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    空調節能管控系統解決方案(二)

    發(fā)布時(shí)間: 2023-06-13  點(diǎn)擊次數: 701次

    五、中央空調節能控制方案

      5.1 前端集中管理控制方案

    以集中管理為手段,節能減排為方向,采用中央空調多聯(lián)機控制方案,通過(guò)RS485通訊、以太網(wǎng)方式對某大樓的35臺外機和466臺內機進(jìn)行遠程控制與數據采集,實(shí)時(shí)查看各空調設備運行狀態(tài),以及遠程實(shí)現遠程開(kāi)關(guān)機、升降溫、制冷制熱等模式轉換功能,解決中央空調集中管控難,人為的能耗浪費等問(wèn)題,進(jìn)一步提升空調智能化管理水平,實(shí)現空調設備的節能管理,為管理方創(chuàng )造效益。

        5.1.1 控制原理

    智能采集器將所采集的空調數據統一發(fā)送至智能主機,智能主機將數據信息一并上傳至云端,也可以從云端頂層下發(fā)空調控制指令,先經(jīng)過(guò)智能主機,通過(guò)智能主機再下發(fā)至相應的采集器模塊,最終由與空調實(shí)際連接的采集器實(shí)現對空調內機的智能控制。
    通過(guò)局域網(wǎng)服務(wù)器或電腦便可實(shí)現對多聯(lián)機空調系統的智能控制,可以根據所監測室內溫度、空調運行狀態(tài)等信息,對所監測房間的空調進(jìn)行遠程智能節能化控制管理,合理地控制室內空調溫度,提供良好的室內空氣品質(zhì),從而使傳統空調更加節能、智能、舒適。
    基于分布式架構,管理員可以通過(guò)瀏覽器登錄該控制系統,可根據用戶(hù)的需求,對任意一臺機組或多臺機組的室內機實(shí)現開(kāi)啟,溫度,模式等設置。

        5.1.2 系統方案架構圖

     

     

    智能采集器采集的空調運行數據和電表采集的能耗電量通過(guò)智能主機傳輸到系統管理平臺,平臺下發(fā)的控制命令通過(guò)智能主機下發(fā)給智能采集器控制空調狀態(tài),承擔著(zhù)數據匯聚、保存及控制指令下發(fā)的作用。

        5.1.3系統功能

    (1)實(shí)時(shí)監控  

    通過(guò)軟件平臺實(shí)現各個(gè)空調的遠程狀態(tài)實(shí)時(shí)監控,可遠程查看空調的狀態(tài)、運行風(fēng)速、模式、定時(shí)情況、設定溫度和當前溫度。

    (2)本地控制及遠程控制  

    該系統可通過(guò)平臺對各個(gè)空調進(jìn)行遠程控制,實(shí)現風(fēng)速、溫度、模式、定時(shí)等遠程設置。下班時(shí),管理人員可以通過(guò)該功能關(guān)閉辦公人員忘記關(guān)閉的空調,實(shí)現管理節能的目的。上班時(shí),管理人員可以遠程查看每個(gè)辦公室是否按照規定把空調調節在適當的溫度,如果不符合國家有關(guān)規定,可以遠程對其進(jìn)行調節,進(jìn)而達到節能的目的。

    (3)溫度管理  

        ① 開(kāi)機運行節能溫度
    定時(shí)/手動(dòng)開(kāi)機時(shí),默認預設的溫度值,支持遠程設置節能溫度值;
        ② 限定運行溫度調節范圍
    制冷/熱模式下的溫度僅在預設溫度范圍內調控,可遠程修改溫度調節范圍值;若出現用戶(hù)違規操作也將自動(dòng)糾正溫度;

    (4)時(shí)間管理  

    定時(shí)自動(dòng)關(guān)機,每天可設置多個(gè)關(guān)機時(shí)間點(diǎn);
    遠程開(kāi)關(guān)機;
    特殊情況下,支持后臺遠程控制空調開(kāi)關(guān)機狀態(tài);
    日程管理,查看歷史開(kāi)關(guān)機記錄;

    (5)權限設定  

    可分組對特定群組進(jìn)行權限設定;
    對空調面板/線(xiàn)控器進(jìn)行鎖定,即禁用線(xiàn)控器;
    設定空調來(lái)電后自動(dòng)開(kāi)啟或手動(dòng)開(kāi)啟兩種模式;

        5.1.4  系統主要硬件組成

          5.1.4.1  智能通訊網(wǎng)關(guān)機

    QT290G是一款標準LoRaWAN™協(xié)議的室內網(wǎng)關(guān)??蛇B接標準的LoRaWAN終端并進(jìn)行雙向通信,通過(guò)標準的以太網(wǎng)接口連接網(wǎng)關(guān)到公司的NS(網(wǎng)絡(luò )服務(wù)器),可擴展支持4G/LTE實(shí)現 數據上傳,本地支持 IP/WiFi-AP Web 配置網(wǎng)關(guān)的工作頻點(diǎn)和指向的網(wǎng)絡(luò )服務(wù)器等相關(guān)參數。
    基于工業(yè)級硬件平臺設計,全金屬外殼,支持 PoE/DC12V 供電,具備覆蓋距離遠、功耗 低、運維簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。允許接入各類(lèi) LoRa 應用節點(diǎn)。

     

     

          5.1.4.2  空調面板溫控器

    基于LoRaWAN的智能液晶數字恒溫控制器,適用于風(fēng)機盤(pán)管、電動(dòng)閥、電動(dòng)風(fēng)閥、電動(dòng)風(fēng)口、地暖、壁掛爐、熱水器及供熱設備的溫度控制。采用大屏幕液晶顯示,自動(dòng)調節冷暖氣的進(jìn)氣量和開(kāi)啟或關(guān)閉管道電動(dòng)閥,達到保持室內恒溫的目的??照{面板可以直連內機,不需要外部供電,也不需要加任何轉接設備,替換原廠(chǎng)線(xiàn)控器,也可以與原廠(chǎng)線(xiàn)控器并用,控制會(huì )互相同步狀態(tài)。

     

     

      5.2 空調機組節能控制

    (1)空調系統調控

     

     

    中央空調系統主要由冷熱源主機系統(又稱(chēng)“制冷劑循環(huán)系統”)、冷凍水循環(huán)系統、冷卻水循環(huán)系統以及多個(gè)空氣調節系統(又稱(chēng)“末端空調箱系統”)組成。

    主要控制組件包含五部分:

    (1)制冷主機(2)冷凍水泵(3)冷卻水泵(4)冷卻塔(5)末端空調箱

     

     

    空調主機接入。每臺冷水機組對應一個(gè)具備標準化需求響應通信功能的通信控制板,每個(gè)通信控制板統一安裝在冷水機組操作面板箱內。根據冷水機組操作面板箱內的空間,合理安裝通信控制板,根據箱體和通信板的各自的大小和固定方式進(jìn)行靈活安裝。如果原有操作面板箱內沒(méi)有剩余空間,則需要定制通信控制板安裝柜,用于通信控制板的安裝。

    冷凍水系統監測調控。在冷凍水出、回水管道分別安裝溫度傳感器,實(shí)現冷凍水出回水溫差采集。在冷凍水系統安裝邊緣控制器柜,采集傳感器上送的水溫等數據,冷凍水泵和冷水主機的運行狀態(tài)參數,通過(guò)控制柜內置的本地策略對主機和冷凍水泵進(jìn)行優(yōu)化控制,實(shí)現冷凍水泵追蹤冷凍水出回水溫差自動(dòng)變頻運行。調控方式:根據冷凍水系統的供回水溫差,匹配系統需冷量,調節冷凍水泵頻率;匹配冷水機組最佳運行效率曲線(xiàn),調節冷水機組運行數量。

    冷卻水系統監測調控。在冷卻水出、回水管道安裝溫度傳感器,實(shí)現冷卻水出回水溫差采集;選取合適地點(diǎn),安裝室外溫濕度傳感器,實(shí)現室外溫濕度采集;在冷卻水系統安裝邊緣控制器柜,采集冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機的運行狀態(tài)信息,通過(guò)邏輯控制程序對冷卻塔風(fēng)機進(jìn)行精細控制,實(shí)現冷卻水泵的啟停和冷卻塔冷卻風(fēng)機的智能分組控制。調控方式:根據冷卻水系統供水溫度、回水溫度和室外溫濕度等參數變化,匹配系統所需冷量,調節冷卻塔風(fēng)機的運行數量,從而降低冷卻系統的能耗。

    末端空調箱系統監測調控。末端空調箱回風(fēng)管加裝溫度傳感器實(shí)現對所在區域環(huán)境溫度的實(shí)時(shí)采集并計算末端需冷量。安裝末端空調箱的邊緣控制器柜,通過(guò)邏輯控制程序調控末端空調箱電磁閥開(kāi)啟度,實(shí)現末端冷量的匹配調節,降低能耗。調控方式:結合末端空調箱對應區域風(fēng)口溫度,識別末端冷需量,通過(guò)控制電磁閥開(kāi)度來(lái)調節不同區域冷量,實(shí)現區域冷量匹配,從而減少不必要的冷量浪費。

    表1—中央空調系統改造措施匯總表

    子系統

    改造前

    改造措施

    制冷劑循環(huán)子系統

    根據出回水溫差自動(dòng)優(yōu)化運行,與其他子系統缺乏聯(lián)動(dòng)。

    納入節能系統,實(shí)現與其他子系統聯(lián)調優(yōu)化控制。

    冷凍水循環(huán)子系統

    不能根據冷凍出回水溫度進(jìn)行變頻運行。

    1.納入節能系統,實(shí)現與其他子系統聯(lián)調優(yōu)化控制;

    2.完成冷凍水循環(huán)管網(wǎng)出回水溫度采集改造;

    3.完成冷凍水泵運行狀態(tài)監測改造;

    4.完成冷凍水泵實(shí)時(shí)變頻運行改造。

    冷卻水循環(huán)子系統

    不能根據冷卻水出回水溫差進(jìn)行冷卻塔風(fēng)機運行數量控制。

    1.納入節能系統,實(shí)現與其他子系統聯(lián)調優(yōu)化控制;

    2.完成冷卻水循環(huán)管網(wǎng)出回水溫度采集改造;

    3.完成室外溫濕度采集改造;

    4.完成冷卻塔風(fēng)機運行狀態(tài)監測改造;

    5.完成冷卻塔風(fēng)機數量?jì)?yōu)化控制改造。

    末端空調箱子系統

    不能匹配末端空調箱對應區域的溫度進(jìn)行精準調控。

    1.納入節能系統,實(shí)現與其他子系統聯(lián)調優(yōu)化控制;

    2.完成末端空調箱對應區域溫度采集改造;

    3.完成末端空調箱運行狀態(tài)監測改造;

    4.完成末端空調箱冷量控制改造;

    5.識別末端需冷量,調節主機制冷量出力,實(shí)現整體系統動(dòng)態(tài)尋優(yōu)運行。

    (2)電量信息分項測量

    中央空調側需要增設一定數量的計量器具,獲取相關(guān)用電系統和用電設備的電量和負荷信息。所需數據主要包括:用戶(hù)的總用電量及負荷、中央空調系統總電量及負荷、中央空調系統設備分電量及負荷。為了確保能夠實(shí)現對用戶(hù)總電量、中央空調系統總電量、照明系統總電量、中央空調系統設備分電量計量的采集要求,用電信息的采集按照三級計量方式進(jìn)行。

    一級計量。一級計量主要是為獲取用戶(hù)總用電信息,包括:用戶(hù)總用電量和用戶(hù)總用電負荷,如用戶(hù)樓控系統已覆蓋其所有變壓器,一級計量的數據可直接通過(guò)系統對接方式獲取。

    二級計量。二級計量主要獲取用戶(hù)中央空調系統總用電信息。中央空調系統總電量、總負荷主要通過(guò)空調主機、冷凍水泵、冷卻水泵冷卻塔和末端設備的用電信息之和得到。如用戶(hù)樓控系統已覆蓋中央空調系統的所有設備,可直接通過(guò)系統對接方式獲取相關(guān)數據。如未覆蓋,則完善設備分項計量并求和。

    三級計量。三級計量主要獲取用戶(hù)中央空調系統下的設備級用電信息,計量實(shí)施內容如下表。

    表2—中央空調系統設備級分項計量匯總表

    計量范圍

    約束條件

    計量一般要求

    主機

    所有(常用和備用都裝)

    每臺主機(冷水機組、風(fēng)冷熱泵機組等)都安裝1塊獨立計量智能電表

    循環(huán)水泵

    有總出線(xiàn)時(shí)

    每條總出線(xiàn)安裝1塊計量表計

    無(wú)總出線(xiàn)時(shí)

    有多個(gè)冷源站的用戶(hù),循環(huán)水泵不計量

    只有1個(gè)冷源站用戶(hù),每臺水泵安裝1塊智能電表進(jìn)行計量。

    冷卻塔

    所有

    同一配電室內并且冷卻塔為單獨供電,在冷卻塔總出線(xiàn)處安裝,每1條出線(xiàn)安裝1塊智能電表

    末端設備

    風(fēng)機盤(pán)管

    不安裝智能電表

    供電分散、復雜

    如果末端設備分布于多個(gè)變配電室內,不需安裝智能電表

    同一個(gè)配電室且獨立供電

    每個(gè)末端設備的低壓配電柜上安裝1塊智能電表

    六、系統界面

    可遠程控制空調,具有展示當前空調運行狀態(tài)及遠程開(kāi)關(guān)、調節溫度、風(fēng)速、切換運行模式等功能。

      6.1 運行狀態(tài)

     

     

     

     

      6.2 空調控制

     

     

     

     

      

     

      6.7 歷史報警

     

     

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